面粉加工設備客戶在使用設備的時候，都需要按照規則進行，維修保養都需要按照要求進行，“心臟”是重要的器官，對于設備來說也要找到設備的“心臟”，這樣對設備的“健康”也 加重要。所以我們要找對面粉加工設備的“心臟”，并對進行正確的保護，從而延長設備使用壽命！

      電動機是 個設備的動力來源，是糧食加工機械的主要動力器，也是糧食加工企業使用 廣泛的基本設備之 ，面粉機的電動機發生故障，不僅會影響整個企業的生產，而且還可能引起重大**事故。因此，如何能及時診斷和排除故障，預防事故發生，確保面粉機電動機的**、可靠、**運轉，對糧食加工企業而言就顯得尤為重要。
     電動機的故障類型多，情況復雜， 般來說，可概括為機械與電氣兩方面，機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障；電氣方面故障有定子繞組缺相運行，定子繞組 尾反接，三相電流不平衡，繞組短路和接地繞組過熱和轉子斷條、斷路等。就糧食加工企業常用的相異步電機故障問題進行分析，我們會介紹 些有效的面粉機電機故障診斷方法和維護修理措施。

     石磨面粉加工設備機身晃動，應擰緊磨頭與機架聯接螺栓。不出麩皮，原因為主軸轉向不對，篩框密封不嚴或篩網破損。產量下降，應調緊彈簧，保證磨輥兩端間隙 致，對磨損的磨齒進行修理。面粉溫度高，應調松磨輥;如磨輥磨損嚴重應修理或 換;機溫高時就停機散熱。
      我們日常所見的面粉加工設備中 般配置的除雜去石設備就是比重分選設備。在清理原糧中雜質的過程中，通常會受到 些因素的影響導致工藝效果不穩定。
1.原料。如果進機物料中含大雜，會影響進料機構的正常喂料，使料層厚度不易。如果物料中含小雜，篩孔則容易堵塞，破壞物料的自動分級，使去石效率下降。
2.去石篩面傾角。傾角與物料的流動速度有關，其他參數 定時，增大傾角，稻谷容易下滑，而石子上行的阻力增大，進入精選室的速度減小，石子易被沖向進料口。減小傾角，石子上行阻力雖然小，但谷粒在篩面上向下流動的速度也減小，不但影響設備產量，而且石子中含糧也會增加。
3.振幅與振動頻率。振幅大、頻率高，物料運動速度很快，自然分級作用強，有利于去石效率及設備產量的提高，但振幅過大、頻率過高，篩面振動劇烈，物料易產生跳動，破壞物料的自動分級而降低去石效率，而且影響設備的產量。
4.流量。物料在去石篩面上應具有 定的料層厚度，料層太薄，不易產生良好的自動分級，且易被氣流吹穿，使氣流在去石篩面上分布不勻，降低去石效率。料層太厚，氣流阻力增加，物料分級不充分，石子不易下沉，減少與篩面的接觸機會，同樣降低去石效率。
5.氣流速度。氣流速度過小，會降低氣流對物料的作用力，石子不能充分地分離出來，同時檢查去反向氣流速度也減少，導致石中含量增加。氣流速度過大，去石篩面上的料層易被吹穿，氣流分布不勻，破壞物料的自動分級，同樣使去石效率降低。

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